1, रबर उत्पाद ढालना
(1) मोल्ड के डिजाइन में रबड़ उत्पादों को तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सरल, उचित, संचालित करने में आसान, रबड़ उत्पादों, आकार, संरचना की रूपरेखा के अनुरूप, ध्वस्त करना आसान होना चाहिए;
(2) इसकी सफाई, विरूपण, स्थिति दृढ़ है, सतह चिकनी है, आदि का निरीक्षण करने के लिए मोल्ड को अक्सर बनाए रखा जाना चाहिए।
2, रबर उत्पादों की संरचना डिजाइन में प्रतिकूल रबर उत्पादों को इसके आकार, मोटाई, रिलीज ढलान पर ध्यान देना चाहिए, जो रिलीज ढलान मुख्य कारक है। उत्पाद के ओवन से बाहर होने के बाद, उत्पाद के ठंडा होने और केन्द्रापसारक संकुचन के कारण, कोर या पिन में एक बड़ी धारण शक्ति पैदा करने के लिए, इस प्रकार ध्वस्तीकरण में बाधा उत्पन्न होती है। यदि डिमोल्डिंग ढलान बढ़ जाती है, तो यह प्रतिरोध काफी कम हो सकता है, और बिना ढलान के कारण होने वाले फटने जैसे दोषों से बचा जा सकता है।
3, उत्पाद सूत्र इलाज एजेंट में उचित नहीं है, त्वरक पर्याप्त नहीं है, या तापमान का इलाज, समय डिजाइन उचित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप कम सल्फर होता है; या रबड़ कच्चे रबड़ की सामग्री बहुत अधिक है, त्वरक इलाज एजेंट बहुत अधिक रिलीज कठिनाइयों का कारण बन सकता है।
4, रबर मोल्डिंग उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादन प्रक्रिया, इंजेक्शन दबाव, दबाव धारण, तापमान का इलाज, समय का इलाज, आदि भी रिलीज की कठिनाई को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक है, मोल्ड भागों को लोचदार विरूपण का उत्पादन करेगा और बाहर निकालना दबाव पैदा करेगा, इंजेक्शन बल बनाए रखने का दबाव बहुत अधिक है, समय बहुत लंबा है, मोल्ड गुहा में दबाव में वृद्धि होगी, बड़े उत्पादन आंतरिक तनाव, मोल्ड भागों के विरूपण का कारण बनता है या संभोग सतह के बीच उड़ने वाली धार का उत्पादन करता है, जिससे डिमोल्डिंग अधिक कठिन हो जाती है।
दूसरा है डिमोल्डिंग विधि, डिमोल्डिंग कारकों के विश्लेषण के माध्यम से, हम डिमोल्डिंग समस्या से बचने या डिमोल्डिंग समस्या को हल करने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग कर सकते हैं।
1, मोल्ड संरचना उचित है, जहां तक संभव हो मोल्ड कठोरता में सुधार; समय पर मोल्ड रखरखाव का काम, जैसे सफाई (इलेक्ट्रोप्लेटिंग, टेट्राफ्लोरोस्प्रे, सैंड ब्लास्टिंग)।
2, रबर उत्पादों की संरचना डिजाइन को ध्वस्त करना आसान होना चाहिए, और पर्याप्त ढलान होना चाहिए।
3, एक उचित और उपयुक्त चिपचिपापन सूत्र चुनें। वल्केनाइजेशन सिस्टम का उचित समायोजन, विशेष रूप से रबर उत्पाद, त्वरक की मात्रा में वृद्धि; मूल सूत्र को मजबूत या समायोजित करने के लिए कार्बन ब्लैक जोड़ें।
4, अपरिपक्व इलाज इलाज के समय को बढ़ा सकता है, इलाज के तापमान में सुधार और हल करने के अन्य तरीके; उत्पाद की अधिक जटिल संरचना के लिए विशेष रूप से डिमोल्डिंग विधि पर ध्यान दें, डिमोल्डिंग श्रमिकों के संचालन स्तर में सुधार करें।
5, रिलीज एजेंट की आवृत्ति और खुराक को कम करें, जो रिलीज एजेंट प्रदूषण मोल्ड गुहा सतह से प्रभावी ढंग से बच सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड को छड़ी करना मुश्किल हो जाता है।
6. रिलीज़ एजेंट की एक निश्चित मात्रा का उपयोग करें।
